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〜 メーカー側主導の物流体制へ 〜
各メーカーによる個別納品の体制では、どうしても荷受け側の要求(時間指定)に対し、メーカーの輸送計画が左右されがちですが、弊社の目的地別共同物流システムでは、メーカー側主体の運送形態をとり、貨物の小口頻度化、貨物のチェック等、御社の必要事項に常に対応してまいります。メーカーでの積荷から卸店での荷卸までトータルに行い物流の品質向上をめざします。(欠品等の不備を削減できます。ナンバー検品への作業の移行がスムーズになります) | |
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従来の路線運賃によるコストの過剰負担を解消、積み合わせによる新運賃にて配達を行います。 |
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方向別トータルピッキングによるメリット
従来の各路線会社による集荷は、集荷時間にバラつきがあるため、貨物の検収、目的地別振り分け、梱包、庫内運搬等の作業が随時必要となり、時間、労働力において、メーカー側に多大なコストの負担をかけています。
同じ方面への配送であっても、目的地ごと・配送先別に仕訳が必要となっていた貨物の配送を、約100メーカーの集荷体制を備える弊社が共同集荷配送を実現。弊社が「中継分配」し、県別にピッキングすることで、一括発送が行え、御社のコストを大幅に削減できます。 |
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弊社のピッキングにより、貨物振り分け作業等の効率化、御社DCの労働力削減が図れ、時間の短縮がはかれ、荷役料削減ができます。 |
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作業の効率化により、庫内整理の徹底がはかれ、システム化が促進されます。(貨物の傷み防止、先入れ、先出しの徹底、誤配防止等に効果的です) |